VARIM描述

聚双环戊二烯PDCPD真空辅助树脂注射成型工艺(Vacuum Assisted Resin Infusion Molding)简称VARIM工艺，

VARIM工艺作为一种新型的液体模塑成型技术，在改装汽车、航空航天、国防工程、船舶工业、能源工业、轨道交通等领域有广泛有应用。

如图所示，VARIM工艺的基本原理是在真空负压配合下，利用低压的树脂的流动实现对密闭模腔内填充，而后固化成型。

#1 工艺基本流程

01 准备

模具表面的清理和擦拭脱模剂、导气管的准备等

02 密封

1号口密封并抽真空，保证密闭模腔达到预定的真空度

03 注射

2号口抽真空，在真空负压下，将树脂胶液通过树脂灌注管道导入到密闭模腔内

04 固化

维持较高的真空度，在室温或加热条件下液体树脂发生固化交联反应，得到产品预成型坯

05 开模

充分固化后得到成品，对成品边角进行修整

#2 工艺应用实例

5G信号罩的生产

01 准备模具

02 清理模具，涂擦脱模剂

03 合模，检查管路与设备

04 抽真空，注射PARMAX树脂

05 脱模、修边、成品

#3 VARIM工艺的主要原材料PARMAX PI212树脂主要指标

#4 相似工艺成型方法适用性比较

#5 与传统RIM与RTM工艺相比VARIM工艺的优势

01 使用成本低

玻璃钢模具成本大约只有金属模具的1/5，而且因为轻，不需要昂贵的合模机。设备价格低，改进的进口注射设备大约只有传统设备的1/10。

02 制品优越

真空辅助排气泡，制品缺陷少，力学性能好。

03 绿色环保

节能环保，低碳足迹，燃烧不产生二噁英，算是一种固体燃料。

04 生产门槛低

生产成本估计为传统RIM的10%左右，特别适合小批量的产品。

05 效率高

生产效率高于FRP－RTM。

06 使用条件广泛

不惧水汽，可暴露于空气中使用。